Quá trình gia công CNC bắt nguồn từ quy trình gia công thông thường và là sự kết hợp hữu cơ của quy trình gia công thông thường, công nghệ điều khiển số máy tính, thiết kế hỗ trợ máy tính và công nghệ sản xuất phụ trợ. Do sự phát triển liên tục của công nghệ, ngày càng nhiều bộ phận cần được gia công chính xác trong sản xuất hiện đại, và độ chính xác gia công và độ phức tạp bề mặt của phôi cũng ngày càng cao hơn. Do đó, gia công CNC đã nhận được sự chú ý rộng rãi, nhưng về mặt tiết kiệm chi phí, gia công CNC vẫn cao hơn chi phí gia công truyền thống. Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn sự khác biệt giữa gia công CNC và các quy trình gia công truyền thống.
1. Công nghệ xử lý
Trong các quy trình gia công thông thường, cho dù đó là định vị tham chiếu, phương pháp kẹp, công cụ, phương pháp cắt, v.v., nó có thể được đơn giản hóa, nhưng quá trình xử lý dữ liệu phức tạp hơn và các yếu tố này cần được xem xét đầy đủ. Ngay cả đối với cùng một tác vụ gia công, gia công CNC có thể có nhiều giải pháp, và nhiều bộ phận gia công và công cụ gia công có thể được sắp xếp như là dòng chính. Quá trình này có đặc điểm của sự đa dạng, đó là sự khác biệt giữa gia công CNC và gia công truyền thống.
2. Kẹp và đồ đạc
Trong gia công CNC, không chỉ các hướng tọa độ của vật cố và công cụ máy cần phải tương đối cố định, mà cả mối quan hệ chiều giữa các bộ phận và hệ tọa độ máy công cụ cần được phối hợp. Ngoài ra, các bước định vị và kẹp cần được kiểm soát hiệu quả trong quá trình kẹp. Hơn nữa, theo công nghệ gia công truyền thống, do khả năng xử lý hạn chế của chính máy công cụ, cần có nhiều kẹp trong quá trình xử lý. Và các đồ đạc đặc biệt là bắt buộc, dẫn đến chi phí cao trong thiết kế và sản xuất đồ đạc, điều này vô hình làm tăng chi phí sản xuất của sản phẩm. Định vị quy trình gia công CNC có thể được gỡ lỗi bằng các công cụ và trong hầu hết các trường hợp, đồ đạc đặc biệt không cần phải được thiết kế, vì vậy chi phí của nó tương đối thấp.
3. Công cụ
Trong quy trình gia công, việc lựa chọn các công cụ cần được xác định theo các quy trình và phương pháp gia công khác nhau. Đặc biệt trong gia công CNC, việc sử dụng việc cắt tốc độ cao không chỉ có lợi cho việc cải thiện hiệu quả gia công, mà cả chất lượng gia công có thể được đảm bảo, giảm hiệu quả xác suất cắt biến dạng và rút ngắn chu kỳ gia công, do đó, nhu cầu cắt các công cụ cắt giảm tốc độ cao.
Hiện tại, cũng có một phương pháp cắt khô, cắt mà không cần thêm chất lỏng cắt hoặc chỉ thêm một lượng nhỏ chất lỏng cắt, vì vậy công cụ cần có khả năng chống nhiệt tốt. So với công nghệ gia công thông thường, công nghệ gia công CNC có yêu cầu cao hơn về hiệu suất của công cụ.
