Các loại bộ phận được đóng dấu chủ yếu được chia thành hai loại: quá trình tách và quá trình tạo hình. Quá trình tách hay còn gọi là đột dập nhằm mục đích tách phần được dập ra khỏi tấm kim loại dọc theo một đường viền nhất định mà vẫn đảm bảo yêu cầu chất lượng của phần tách. Mục đích của quá trình tạo hình là tạo ra biến dạng dẻo của tấm kim loại mà không làm gãy phôi và tạo ra hình dạng và kích thước cần thiết của phôi.
Các đặc điểm của các bộ phận được đóng dấu bao gồm:
Độ chính xác kích thước cao: Các bộ phận được đóng dấu có độ chính xác kích thước cao, kích thước đồng đều và nhất quán trong cùng một mô-đun và khả năng thay thế lẫn nhau tốt.
Chi phí xử lý thấp: Các bộ phận được đóng dấu thường không trải qua quá trình cắt hoặc chỉ cần cắt một lượng nhỏ, dẫn đến tổn thất vật liệu ít hơn.
Chất lượng bề mặt tốt: Các bộ phận được dập có chất lượng bề mặt tốt và bề ngoài mịn và đẹp trong quá trình dập vì bề mặt của vật liệu không bị hư hại.
Trọng lượng nhẹ và độ cứng tốt: Các bộ phận được đóng dấu được sản xuất thông qua quá trình dập với mức tiêu thụ vật liệu tối thiểu, dẫn đến trọng lượng nhẹ và độ cứng tốt.
Các đặc tính về độ mỏng, độ đồng đều, độ nhẹ và độ bền: So với vật đúc và rèn, các bộ phận được dập có các đặc tính về độ mỏng, độ đồng đều, nhẹ và bền và có thể tạo ra các phôi có gân gia cố, gân, gợn sóng hoặc mặt bích rất khó chế tạo bằng các phương pháp khác để nâng cao độ cứng của chúng.
Các bộ phận được đóng dấu có nhiều ứng dụng, bao gồm trong các ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, thiết bị, đồ nội thất và nhu yếu phẩm hàng ngày. Ví dụ, trong ngành công nghiệp ô tô, các bộ phận được dán tem chủ yếu được sử dụng để sản xuất các tấm thân xe; Trong ngành điện, các bộ phận có tem được sử dụng để sản xuất các linh kiện điện khác nhau; Trong ngành nội thất, các bộ phận dập được sử dụng để làm khung và các bộ phận kết cấu của đồ nội thất; Trong nhu cầu thiết yếu hàng ngày, các bộ phận dập được sử dụng để sản xuất đồ dùng nhà bếp, bộ đồ ăn, v.v.
