Năm lĩnh vực bổ sung tự động hóa vào quy trình sản xuất dập và chết không chỉ có thể giúp giảm bớt sự thiếu hụt của những người lao động có tay nghề hiện có, mà còn tạo điều kiện cho sự phát triển trong tương lai của các nhà sản xuất dập liên quan đến phế liệu, quản lý và giám sát chất lỏng.
1. Di chuyển kim loại phế liệu
Băng tải, máy đổ thủy lực và hệ thống tải tự động loại bỏ một số quy trình thủ công tốn nhiều công sức nhất trong xử lý phế liệu kim loại.
Băng tải: Băng tải nhanh chóng và tự động loại bỏ phế liệu và mảnh vụn từ khi bắt đầu sản xuất. Khi phế liệu kim loại và chất lỏng cắt chất thải được tự động loại bỏ khỏi hoạt động cốt lõi, việc chuyển xe nâng không còn cần thiết và chu kỳ sản xuất được tối ưu hóa.
Xe tải tự động. Họ nhận được xe đẩy hoặc trống từ các hoạt động xử lý chết, sau đó nâng và lật chúng lên phễu nhận. Tùy chọn cơ học được trang bị các chức năng truyền tải nâng cao; Hệ thống thủy lực tạo điều kiện cho việc chuyển phế liệu kim loại cấp thấp. Cả hai hệ thống có thể được dỡ hàng một cách hiệu quả bởi các xe đẩy một người nếu hoạt động được hướng dẫn bởi các điều khiển cầm tay.
Hệ thống tải: Các hệ thống này tự động chuyển kim loại phế liệu vào các thùng chứa phân phối để vận chuyển đến các trạm tái chế kim loại. Hoạt động qua lại liên tục của băng tải đối ứng phân phối đều phân phối phế liệu trong container. Khi container được lấp đầy đến công suất, cảm biến cấp sẽ cảnh báo toán tử. Tải và dỡ tự động hóa thậm chí có thể sử dụng giao tiếp máy đến máy để gửi tín hiệu đến đại lý phế liệu mà container đã sẵn sàng để nhận. Thang đo tích hợp có thể theo dõi sản xuất phế liệu tổng thể và giúp đảm bảo rằng container đã đầy, nhưng cũng không vượt quá giới hạn trọng lượng đường. Các hệ thống này làm giảm đáng kể sự giám sát cần thiết để tải hiệu quả.
Tự động hóa việc chuyển phế liệu kim loại từ điểm sản xuất này sang điểm sản xuất khác có thể giảm thiểu sự can thiệp của nhân viên. Và, bởi vì các hệ thống này loại bỏ các mối nguy hiểm liên quan đến phế liệu kim loại di chuyển thủ công, chúng cải thiện sự an toàn tại nơi làm việc. Điều này có thể giúp thu hút và giữ chân nhân viên chất lượng cao trong khi phân bổ nguồn lực cho các nhiệm vụ tập trung vào sản xuất trong các lĩnh vực hoạt động khác.
2. Sửa đổi phế liệu kim loại
Thiết bị xử lý phế liệu kim loại tự động hóa nhiệm vụ giảm các lượt và vón cục của chip kim loại thành các chip có thể chảy. Thiết bị có nguồn cấp dữ liệu thẳng đứng cung cấp hoạt động thức ăn tích cực liên tục để giảm một lượng lớn phế liệu. Thiết bị có nguồn cấp dữ liệu ngang có thể chứa một lượng nhỏ các lượt phạt và lớn.
Các hệ thống này giúp giữ cho cửa hàng không có vật liệu nguy hiểm và chuẩn bị kim loại phế liệu để xử lý dây chuyền sản xuất hiệu quả hơn.
3. Máy giám sát
Vì giám sát máy tự động cung cấp một con đường dẫn đến thành công cho Stampers, họ thiếu hiểu biết đủ về thiết bị cơ sở và tài nguyên bảo trì. Hệ thống giám sát máy tự động liên tục giám sát hiệu suất thiết bị và thu thập dữ liệu để hỗ trợ bảo trì dự đoán. Cuối cùng, thời gian chết có thể được giảm thiểu, chi phí bảo trì có thể được giảm bằng cách giảm chi phí lao động, năng suất có thể được tăng lên và an toàn nơi làm việc có thể được cải thiện trong suốt quá trình hoạt động.
