Độ dày thành của vật đúc bằng nhôm thay đổi tùy theo hình dạng của vật đúc, thường được gọi là hộp chồng lên nhau, các cạnh chồng lên nhau và lõi lệch tâm. Nhiều yếu tố góp phần gây ra những vấn đề này, chẳng hạn như khớp khuôn không đúng, chốt định vị bị hỏng, chuyển động của khuôn trong quá trình đúc; sai lệch về mẫu, hoa văn hoặc khuôn cát; khuôn cát không phù hợp; biến dạng của lõi đất sét trong quá trình sản xuất, nung và vận chuyển; và sự chuyển động của khuôn cát trước khi đổ do bỏ bê khuôn cần đúc.
Để ngăn ngừa các vấn đề về độ dày đúc nhôm, khuôn và khuôn cát bị hư hỏng phải được sửa chữa ngay lập tức để tránh dịch chuyển vật đúc; và các chốt định vị, lỗ kim phải được kiểm tra trên khuôn cát và khuôn xem có bị dịch chuyển, hư hỏng hay không, đảm bảo không bị mài mòn hoặc biến dạng.
Hơn nữa, khoảng cách giữa các lõi phải được duy trì nghiêm ngặt. Khi đúc khuôn nên sử dụng chốt định vị để đảm bảo vật đúc vỏ bên trái và bên phải đều nhất quán; nếu cần thiết có thể dùng mộng để chống nghiêng; và lõi đất sét không nên được sử dụng nếu không có sự hỗ trợ.
Biến dạng trong vật đúc nhôm là do ứng suất đúc gây ra. Hình dạng và kích thước của nhôm đúc không khớp với khuôn, đơn giản là do có sự chênh lệch lớn về độ dày giữa bên trái và bên phải dẫn đến chênh lệch nhiệt độ lớn trong quá trình làm mát. Do các dầm được kết nối ở cả hai phía nên độ dày của dầm không chỉ co lại do nhiệt độ giảm mà còn bị co rút tăng do tiết diện mỏng hơn. Ngược lại, phần mỏng hơn làm giảm độ co ngót, khiến phần dày hơn co lại nhiều hơn phần mỏng hơn.
