Đúc nhôm là công nghệ hiện đại sử dụng công nghệ đúc áp suất thấp{0}}bơm điện từ làm cốt lõi, kết hợp quá trình nấu chảy và tạo hình nhôm với công nghệ tinh chế hỗn hợp và là công nghệ chủ chốt trong ngành sản xuất để sản xuất vật đúc nhôm chất lượng cao. Hệ thống chuyển kim loại nóng chảy đúc áp suất thấp-bơm điện từ mang lại những ưu điểm như dòng chảy ổn định, giám sát dòng chảy thuận tiện, giảm dòng chảy ngược trong quá trình nấu chảy alumina và dễ tự động hóa. Điều này không chỉ cải thiện chất lượng đúc mà còn cải thiện môi trường làm việc, giảm cường độ lao động và đạt được sản xuất đúc tự động và hiện đại hóa.
Đúc nhôm được sử dụng rộng rãi và ứng dụng của chúng không thể so sánh được với các hợp kim khác. Bởi vì mỗi thành phần trong nhôm đúc khác nhau nên tính chất vật lý và hóa học của hợp kim cũng khác nhau.
Quá trình kết tinh của vật đúc nhôm cũng khác nhau. Do đó, điều cần thiết là phải xem xét các đặc tính của hợp kim nhôm và lựa chọn hợp lý phương pháp đúc để đảm bảo hiệu quả rằng các khuyết tật đúc được giảm thiểu trong một phạm vi xác định.
Hiệu suất của vật đúc nhôm thường được coi là sự kết hợp của các đặc tính được thể hiện trong quá trình đổ đầy khuôn, làm mát thiết bị và quá trình kết tinh. Những đặc tính này của hợp kim nhôm phụ thuộc vào thành phần hợp kim nhưng cũng liên quan đến các yếu tố đúc, nhiệt độ gia nhiệt hợp kim, độ phức tạp của khuôn, hệ thống cổng và ống nâng cũng như hình dạng cổng.
Tính lưu loát của vật đúc nhôm chủ yếu đề cập đến khả năng của hợp kim lấp đầy khuôn ở trạng thái nóng chảy. Mức độ lưu động của sản phẩm ở một mức độ nhất định sẽ quyết định một cách hiệu quả liệu hợp kim có thể được sử dụng để đúc các vật đúc phức tạp hay không. Hợp kim eutectic của hợp kim nhôm có tính lưu động tốt.
Nhiều yếu tố ảnh hưởng đến tính lưu động của vật đúc nhôm, thường bao gồm thành phần, nhiệt độ và sự hiện diện của hydroxit, hợp chất kim loại và các hạt rắn gây ô nhiễm khác trong hợp kim nóng chảy. Tuy nhiên, các điều kiện tiên quyết cơ bản bên ngoài là nhiệt độ rót và áp suất rót.
Trong thực tế sản xuất đúc nhôm, với một hợp kim cố định, ngoài việc cải thiện quá trình nấu chảy, còn cần cải thiện khả năng gia công khuôn và tăng nhiệt độ rót mà không làm thay đổi chất lượng đúc để đảm bảo tính lưu động của hợp kim.
